镀锡铜绞线

一、 产品特点

卓越的耐腐蚀性：表面镀锡层能有效隔绝铜与空气、水汽的接触，防止铜氧化生成铜绿（碱式碳酸铜），抗硫化、耐盐雾，显著延长了在潮湿、酸碱等恶劣环境下的使用寿命。

优异的可焊性：锡层使焊接变得简单、快速且牢固，焊点光滑，无需使用强腐蚀性助焊剂，提高了生产效率和连接可靠性。

高导电性与低阻抗：铜芯本身导电性极佳，镀锡层在高频下的导电性优于铜，并能减少表面氧化导致的接触电阻升高，确保稳定的电流传输。

极佳的柔韧性与抗疲劳性：多股细铜丝绞合结构使其能承受高频震动、弯曲和热胀冷缩而不易断裂，是动态连接和需要应力补偿场合的理想选择。

良好的抗氧化与美观：锡层能长期保持银亮光泽，外观美观且易于后续加工处理。

二、 应用领域

镀锡铜绞线凭借其卓越的耐腐蚀性、优异的导电与焊接性能，以及出众的柔韧抗疲劳特性，成为各行业高性能柔性电气连接的首选方案。在新能源领域，它广泛应用于电动汽车动力电池包内部电芯的串并联连接、模组间柔性跳线及高压连接，有效应对车辆震动与热管理挑战；同时也用于储能电池系统的大电流互联。在电力输配领域，它是变压器、电抗器、高低压开关柜中吸收热应力与电磁应力的关键柔性连接件。此外，在工业设备（如电焊机、变频器）、轨道交通（接地与受电弓连接）、船舶电气及通信设备中，它同样发挥着不可替代的作用，为高可靠、长寿命的电气连接提供核心保障。

三、 结构组成

材料构成：

芯线材料：采用优质紫铜（T1/T2） 丝，确保优异的导电性和柔韧性。

镀层材料：在铜丝表面热镀或电镀一层均匀的纯锡（Sn）或锡合金。镀层厚度是衡量其耐腐蚀性和可焊性的关键指标。

物理结构：

单丝：多根极细的镀锡铜圆线。单丝直径（如0.10mm, 0.15mm）决定了整体的柔软度。

绞合：将多根（几十到几百根）镀锡铜单丝，按照特定方向（通常为同心层绞）螺旋绞合而成。这是其获得高柔韧性的核心工艺。

束合：根据最终产品形态，绞合后的线束可直接作为软导线使用，也可进一步编织成扁平的编织带（铜编织带），以增大截面积和散热面。

端子：根据客户要求，两端可压接铜管端子、铜鼻、焊片等连接件，并进行镀锡或镀银处理，方便安装。